升降平臺(tái)工作中部件間的磨損在所難免，只有及時(shí)潤(rùn)滑，降低部件間的磨損程度，才能保障設(shè)備的使用壽命，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，那么零部件間的潤(rùn)滑方式有哪些呢，為大家講解一下。www.sdjwsjj.com

(1)油浴潤(rùn)滑.把軸承局部浸人潤(rùn)滑油中，當(dāng)軸承靜止時(shí)，油面應(yīng)高于最低滾動(dòng)體中心。這種方法不適于高速，因?yàn)閿噭?dòng)油液劇烈時(shí)要造成很大的能量損失，以致引起油液和軸承的嚴(yán)重過熱。

(2)滴油潤(rùn)滑。適用于需要定量供應(yīng)潤(rùn)滑油的軸承部件，滴油量應(yīng)適當(dāng)控制，過多的油最將引起軸承溫度的增高.為使滴油通暢，常使用溫度較小的15號(hào)全損耗系統(tǒng)用油.

(3)飛濺潤(rùn)滑。這是一般閉式齒輪傳動(dòng)裝置中的軸承常用的潤(rùn)滑方法，即利用齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)把潤(rùn)滑齒輪的油甩到四周壁面上，然后通過適當(dāng)?shù)臏喜郯延鸵胼S承中去。這類潤(rùn)滑方法所用裝置的結(jié)構(gòu)形式較多，可參考現(xiàn)有機(jī)器的使用經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行設(shè)計(jì)。

(4)噴油潤(rùn)滑。適用于轉(zhuǎn)速高、載荷大、要求潤(rùn)滑可靠的軸承。用油泵將潤(rùn)滑油增壓，通過油管或機(jī)體上特制的油孔，經(jīng)噴嘴將油噴射到軸承中去;流過軸承后的潤(rùn)滑油，經(jīng)過過濾冷卻后再循環(huán)使用。為了保證油能進(jìn)人高速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，噴嘴應(yīng)對(duì)準(zhǔn)內(nèi)圈和保持架之間的間隙。

(5)油霧潤(rùn)滑。當(dāng)濟(jì)南升降臺(tái)軸承滾動(dòng)體的線速度很高時(shí)，常采用油霧潤(rùn)滑，以避免其他潤(rùn)滑方法由于供油過多，油的內(nèi)摩擦增大而增高軸承的工作溫度。潤(rùn)滑油在油霧器中變成油霧，其溫度較液體潤(rùn)滑油的溫度低，這對(duì)冷卻軸承來說也是有利的。但潤(rùn)滑軸承的油霧，可能部分地隨空氣散逸，會(huì)污染環(huán)境。故在必要時(shí)，宜用油氣分離器來收集油霧，或者采用通風(fēng)裝置來排除廢氣。